焊管是通过对应材料经过折弯加工后焊接制成的钢板，在工业生产的过程中有着重要的作用。下面就由焊管设备厂家来介绍焊管的生产流程。

　　直缝焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊接钢管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接。然后经过简单抛光，拉丝。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

　　以上就是焊管设备厂家对焊管生产流程的介绍。

　　直缝焊接钢管怎样控制质量好坏?坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。

　　加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。

　　在直缝焊接钢管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。

　　加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。

　　加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。

　　热风炉的方式有许多种，但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。